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Competencias | Indicadores de Logros | Contenidos |
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1. Aplica un accionamiento automático para identificar las características y las aplicaciones de los dispositivos de mediciones en sus actividades relacionadas con el taller. | 1.1. Identifica las características y las aplicaciones de los dispositivos de medición de variables. | 1.1.1. Descripción de los conceptos de instrumentación industrial. |
1.1.2. Clasificación de las variables de proceso. | ||
1.1.3. Descripción de los conceptos de la calibración de instrumentos. | ||
1.2. Instala sensores y medidores industriales. | 1.2.1. Identificación de los sensores industriales y los medidores. | |
1.2.2. Clasificación de los sensores industriales y los medidores. | ||
1.2.3. Selección de los sensores y los medidores. | ||
1.3. Diferencia las características de los transmisores y los registradores digitales. | 1.3.1. Identificación de los transmisores y los detectores de proximidad. | |
1.3.2. Utilización de los instrumentos digitales de medición | ||
1.3.3. Exposición de criterios para instalar sensores y medidores. |
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Competencias | Indicadores de Logros | Contenidos |
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2. Utiliza los modos de control automático de procesos industriales en situaciones diferentes según sea su aplicación. | 2.1. Diferencia los modos de control automático de procesos industriales. | 2.1.1. Identificación de las variables de proceso y las señales estándar. |
2.1.2. Utilización de las variables de proceso. | ||
2.1.3. Definición de los modos de control automático. | ||
2.2. Ajusta los controladores de procesos en los procesos industriales. | 2.2.1. Descripción de los conceptos de mando y regulación. | |
2.2.2. Identificación de las características de los procesos industriales. | ||
2.2.3. Diagramación de los componentes de control automático. | ||
2.3. Identifica las características de válvulas de control automático. | 2.3.1. Clasificación de los tipos de control automático. | |
2.3.2. Instalación de los controles y sus ajustes. | ||
2.3.3. Tipificación de las características de las válvulas de control automático.. |
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Competencias | Indicadores de Logros | Contenidos |
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3. Emplea elementos y simbología para diferenciar los tipos de controladores de procesos industriales. | 3.1. Diferencia los tipos de controladores o reguladores de procesos industriales. | 3.1.1. Explicación de las características y los tipos de los procesos. |
3.1.2. Definición del control avanzado según la dinámica de proceso. | ||
3.1.3. Clasificación de los tipos de controladores o reguladores. | ||
3.2. Aplica métodos especiales de sintonía de controladores de procesos. | 3.2.1. Utilización de criterios para métodos especiales. | |
3.2.2. Selección de estrategias para el mejor desempeño de los controladores. | ||
3.2.3. Investigación de sensores para los PLC. | ||
3.3. Identifica las estrategias para el control avanzado de procesos. | 3.3.1. Empleo de simbología para la programación. | |
3.3.2. Diagramación de los sistemas de control avanzados. | ||
3.3.3. Introducción al control inteligente y selección de estrategias para el control industrial. |
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Competencias | Indicadores de Logros | Contenidos |
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4. Demuestra conocimiento sobre el funcionamiento y la identificación de la arquitectura de un PLC. | 4.1. Analiza la arquitectura de un PLC. | 4.1.1. Definición de PLC y su aplicación en la electricidad industrial. |
4.1.2. Caracterización de las partes de un PLC. | ||
4.1.3. Ordenación de los PLC. | ||
4.1.4. Resolución y aplicación de los PLC. | ||
4.2. 4.2 Realiza programaciones del PLC, utilizando instrucciones binarias, digitales u otras. | 4.2.1. Identificación de los tipos de lenguajes. | |
4.2.2. Organización de instrucciones básicas para programación. | ||
4.2.3. Estructuración de instrucciones aritméticas y de control. | ||
4.3. Distingue las aplicaciones industriales del control industrial mediante un PLC. | 4.3.1. Utilización de los lenguajes de programación para PLC. | |
4.3.2. Empleo de señales analógicas con rangos de entrada y salida. | ||
4.3.3. Aplicación de conceptos industriales sobre redes de PLC. |