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Plantilla:Perito/Área de Tecnología/Subárea Seguridad e Higiene - Cuarto Grado/Malla Curricular (editar)
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! style="width:30%"| Competencias
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|-valign="top"
| rowspan="10"|1. Diseña un plan de acciones para identificar los riesgos en la seguridad industrial.
| rowspan="4"|1.1. Maneja la terminología de prevención y seguridad industrial en los ejercicios de práctica.
| 1.1.1. Definición de seguridad industrial y sus beneficios aplicados al taller.
|-valign="top"
| 1.1.2. Relación de la seguridad industrial en el área de trabajo.
|-valign="top"
| 1.1.3. Aplicación de las medidas de seguridad para evitar accidentes.
|-valign="top"
| 1.1.4. Explicación de las medidas de seguridad en el mantenimiento preventivo y correctivo.
|-valign="top"
| rowspan="3"|1.2. Propone las medidas de seguridad según cada práctica realizada en el taller.
| 1.2.1. Identificación de los tipos de accidentes y del tratamiento realizado.
|-valign="top"
| 1.2.2. Asignación de responsabilidades a los jefes de áreas para evitar accidentes.
|-valign="top"
| 1.2.3. Exposición de las normas de seguridad industrial.
|-valign="top"
| rowspan="3"|1.3. Establece planes de emergencia y programas de seguridad.
| 1.3.1. Aplicación de programas de seguridad en el área de trabajo.
|-valign="top"
| 1.3.2. Ejecución de planes de emergencia en casos de accidentes o siniestros.
|-valign="top"
| 1.3.3. Planificación de seguridad para empleados nuevos.
|}
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| rowspan="9"|2. Evalúa los escenarios de riesgo que existen en la seguridad industrial.
| rowspan="3"|2.1. Establece evaluaciones de riesgos en el área de trabajo.
| 2.1.1. Evaluación de riesgos en el área de trabajo.
|-valign="top"
| 2.1.2. Explicación de los riesgos en el área de trabajo. Orden y limpieza.
|-valign="top"
| 2.1.3. Formulación de planes para evaluar riesgos en el taller.
|-valign="top"
| rowspan="3"|2.2.Propone acciones para la prevención de riesgos en el taller.
| 2.2.1. Definición de la función de las medidas de seguridad en el taller.
|-valign="top"
| 2.2.2. Elaboración y desarrollo de gestión de riesgos.
|-valign="top"
| 2.2.3. Prevención de riesgos biológicos (microorganismos patógenos, agentes biológicos, etc.)
|-valign="top"
| rowspan="3"|2.3. Realiza procedimientos de control de accidentes.
| 2.3.1. Implementación de auditorías en las áreas de trabajo para el control de accidentes.
|-valign="top"
| 2.3.2. Aplicación de procedimientos para la prevención de accidentes y/o riesgos.
|-valign="top"
| 2.3.3. Extensión de seguridad en talleres y oficinas.
|}
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! style="width:30%"| Competencias
! style="width:30%"| Indicadores de Logros
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|-valign="top"
| rowspan="9"|3. Planifica reuniones de información para conocer y evitar accidentes con el uso adecuado del equipo
de protección personal y las técnicas de seguridad específicas del taller.
| rowspan="3"|3.1. Manipula el equipo de protección adecuado para cada área de trabajo.
| 3.1.1. Clasificación del equipo de protección.
|-valign="top"
| 3.1.2. Identificación del equipo de seguridad.
|-valign="top"
| 3.1.3. Utilización del equipo de protección correspondiente a cada área de trabajo.
|-valign="top"
| rowspan="3"|3.2. Utiliza técnicas adecuadas para la seguridad industrial.
| 3.2.1. Fundamentación de dispositivos adecuados para la seguridad.
|-valign="top"
| 3.2.2. Clasificación de las técnicas a seguir en seguridad.
|-valign="top"
| 3.2.3. Utilización de sistemas de señalización para evitar accidentes.
|-valign="top"
| rowspan="3"|3.3. Realiza auditorías e inspecciones para evitar accidentes.
| 3.3.1. Auditorías en las áreas de trabajo.
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| 3.3.2. Inspección de seguridad en el área de trabajo.
|-valign="top"
| 3.3.3. Formulación de reportes, según avances de seguridad.
|}
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! style="width:30%"| Competencias
! style="width:30%"| Indicadores de Logros
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|-valign="top"
| rowspan="9"|4. Aplica estrategias de seguridad industrial para cada área de trabajo.
| rowspan="3"|4.1. Identifica trabajos en espacios confinados y de protección.
| 4.1.1. Determinación de los elementos para reconocer los espacios confinados.
|-valign="top"
| 4.1.2. Aplicación de la seguridad industrial en espacios confinados.
|-valign="top"
| 4.1.3. Distinción de los químicos a utilizar en espacios confinados o bien el equipo de protección.
|-valign="top"
| rowspan="3"|4.2. Utiliza programas para desactivar equipos en mantenimiento, evitando accidentes.
| 4.2.1. Identificación de los puntos críticos en el área de trabajo para seguridad del personal.
|-valign="top"
| 4.2.2. Elaboración del plan de mantenimiento a los equipos, desactivándolos antes de trabajar en ellos.
|-valign="top"
| 4.2.3. Instalación de sistemas de desactivación de equipos al momento de darles mantenimiento.
|-valign="top"
| rowspan="3"|4.3. Manipula el equipo de protección para trabajos de electricidad y trabajos en alturas.
| 4.3.1. Identificación de los equipos especiales para trabajos de electricistas y eléctricos.
|-valign="top"
| 4.3.2. Clasificación y colocación de arneses para trabajos en alturas.
|-valign="top"
| 4.3.3. Manejo de materiales seguros para trabajos eléctricos y en alturas.
|}
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! style="width:30%"| Competencias
! style="width:30%"| Indicadores de Logros
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|-valign="top"
| rowspan="9"|5. Practica hábitos sobre el cuidado y la higiene que se debe mantener al realizar trabajos de electricidad industrial.
| rowspan="4"|5.1. Formula acciones relacionadas con la higiene industrial en el área de trabajo.
| 5.1.1. Definición de higiene laboral e industrial.
|-valign="top"
| 5.1.2. Enumeración de los aspectos generales de la higiene industrial.
|-valign="top"
| 5.1.3. Identificación de los problemas por falta de higiene en el área de trabajo.
|-valign="top"
| 5.1.4. Realización de auditorías de higiene y sus consecuencias.
|-valign="top"
| rowspan="3"|5.2. Desarrolla hábitos de higiene industrial.
| 5.2.1. Clasificación de las ramas de la higiene industrial en el trabajo.
|-valign="top"
| 5.2.2. Comunicación con los empleados para el desarrollo de manuales de higiene en el trabajo.
|-valign="top"
| 5.2.3. Aplicación de las ramas de la higiene industrial en la industria y en el área de trabajo.
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| rowspan="3"|5.3. Identifica los problemas de la toxicología industrial y la prevención de intoxicaciones.
| 5.3.1. Determinación de la toxicología en la industria.
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| 5.3.2. Utilización del equipo especial para manejar productos químicos o materiales.
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| 5.3.3. Elaboración de planes de emergencia por infecciones en el área de trabajo.
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| rowspan="10"|1. Diseña un plan de acciones para identificar los riesgos en la seguridad industrial.
| rowspan="4"|1.1. Maneja la terminología de prevención y seguridad industrial en los ejercicios de práctica.
| 1.1.1. Definición de seguridad industrial y sus beneficios aplicados al taller.
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| 1.1.2. Relación de la seguridad industrial en el área de trabajo.
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| 1.1.3. Aplicación de las medidas de seguridad para evitar accidentes.
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| 1.1.4. Explicación de las medidas de seguridad en el mantenimiento preventivo y correctivo.
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| 1.2.1. Identificación de los tipos de accidentes y del tratamiento realizado.
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| 1.2.3. Exposición de las normas de seguridad industrial.
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| 1.3.3. Planificación de seguridad para empleados nuevos.
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| rowspan="9"|2. Evalúa los escenarios de riesgo que existen en la seguridad industrial.
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| 2.1.1. Evaluación de riesgos en el área de trabajo.
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| 2.3.3. Extensión de seguridad en talleres y oficinas.
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| rowspan="9"|3. Planifica reuniones de información para conocer y evitar accidentes con el uso adecuado del equipo
de protección personal y las técnicas de seguridad específicas del taller.
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| 3.1.1. Clasificación del equipo de protección.
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| 3.1.3. Utilización del equipo de protección correspondiente a cada área de trabajo.
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| 4.1.2. Aplicación de la seguridad industrial en espacios confinados.
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| rowspan="9"|5. Practica hábitos sobre el cuidado y la higiene que se debe mantener al realizar trabajos de electricidad industrial.
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| 5.1.1. Definición de higiene laboral e industrial.
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